锻件热处理-青海锻件-宝华锻造

尽管锻件铸造技术已经有了---的发展，并利用计算机技术辅助优化结构设计和浇铸过程的流体几何设计，但是要达到好要求仍然是困难的，

在铸造过程中，锻件维修，浇铸到模腔内的金属在凝固过程中可能会产生收缩、分离或气孔，这些问题 使得“浇铸”铸件无法被苛刻环境应用领域所接受。收缩发生在两个过程中，温度高于熔点的 金属冷却时产生收缩，青海锻件，随后在凝固过程中进一步收缩。一次增加熔化金属补偿，但是固态 冷却过程中的补偿就要靠加大尺寸。

锻件厂在切削加工不锈钢锻件时切削液和冷却方式的选择很---，由于不锈钢锻件的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，锻件厂常用的切削液有哪些呢，下面就由宝华锻造来带大家了解一下吧。

1、---油 ：是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点---物，而且在高温下不易破坏， 具有---的润滑作用，并对不锈钢锻件有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻 孔、铰孔及攻丝 。---豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接---油的配方是：矿物油 98％，硫 2％。间接---油的配方是：矿物油78％～80％，植物油或猪油18％- 20％，硫1．7％。

2、机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于锻件的外圆精车。

3、植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等加工工序。

4、乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也是锻件厂常用的一种，在加工不锈钢锻件时有一定的润滑作用，可用于不锈钢锻件的粗车加工。