河北齿圈锻件-章丘市宝华锻造公司-齿圈锻件

锻件作为工业中常见的设备之一，那么对于锻件在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中，河北齿圈锻件，设计时必须注意哪些问题呢？下面宝华锻造来讲一讲。    

1、为使金属在终锻时能以墩粗方式充满型槽，预锻件高度尺寸应比终锻件相应高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸则应适当减小，并使预锻件横截面面积比终锻件相应截面面积大一些。      

2、若终锻件的横截面呈圆形，则相应的预锻件横截面应为椭圆形，横截面的椭圆形约为终锻件相应截面直径的4%-5%。

3、应严格控制预锻件各部分的体积，使终锻时多余金属能合理地流动，避免发生金属回流、折叠等缺陷。例如，对于锻件的轮毂部分，预锻工步的金属体积可比终锻工步大1%-6%。对于需要冲孔的锻件，当孔径不大时，预锻件的内孔---与终锻件相应内孔---之差不大于5mm，否则终锻时内孔将有较多的金属沿径向流动，形成折叠或穿助。当孔径较大时，还必须将终锻型槽的连皮设计，以容纳多余的金属。

如今，工业配件的种类有很多种，那么锻件，相信大家都不陌生。对于锻件热处理的基本过程，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来了解一下：

锻件热处理的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程， 有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可 间断。

加热是热处理的重要工序之一。锻件热处理的加热方法很多，大型齿圈锻件，早是釆用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，锻件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳 (即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、 熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装的方法进行保护加热。