原材料探伤和制造过程中探伤的目的是及早发现缺陷,锻件标准,以便及时采取措施避免缺陷发展扩大造成报废。产品检验的目的是---产品。在役检验的目的是---运行后可能产生或发展的缺陷,主要是疲劳裂纹。
1.轴类锻件的探伤
2.饼类、碗类锻件的探伤
饼类和碗类锻件的锻造工艺主要以镦粗为主,缺陷的分布主要平行于端面,所以用直探头在端面探测是检出缺陷的较好方法。
随着锻件在工业中的使用率不断的,那么在使用原材料过程中,其原材料对锻件会产生怎样的影响呢?下面宝华锻造给您讲一讲。
原材料对锻件的影响原材料的---是---锻件的先决条件,如原材料存在缺陷,将影响锻件的成形过程及锻件的终。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过高,对锻件的成形和都会带来较大的影响,例如:s、b、cu、sn等元素易形成低熔点相,使锻件易出现热脆。
为了获得本质细晶粒钢,钢中残余铝含量需控制在一定范围内,例如al酸0.02%~0.04%(分数)。含量过少,起不到控制晶粒长大的作用,常易使锻件的本质晶粒度不合格;含铝量过多,压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。
章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体,主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。我公司拥有自己的技术研发机构-“章丘市宝华锻造公司技术开发中心”,设有的理化实验室,配有德国光谱仪、美国布氏硬度计、超声波无损探伤设备等检测设备,能进行多项机械性能实验检测。公司先后通过了iso9001:2001,辽宁锻件,iso9001:2008,iso14001:2004,ohsas18001:2007等,连续多年被多个厂家评为“---合作伙伴”等---。
几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个轴颈称为支撑轴颈,也是轴的装配基准。除了尺寸精度外,一般还对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)提出要求。对于一般精度的轴颈,几何形状误差应---在直径公差范围内,要求高时,应在零件图样上另行规定其允许的公差值。
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