锻件,法兰锻件加工,随着工业的不断发展,使用率也越来越广泛。那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质,称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。下面宝华锻造来为您讲一讲。
● 盐水和碱水
在水中加入适量的盐分和碱,使高温锻件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,锻件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下,法兰锻件生产,盐水的浓度为10%,水溶液的浓度为10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质,法兰锻件价格,使用温度不应超过60℃,淬火后应及时清洗并进行防锈处理。
锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件的淬火介质都有哪些呢?下面跟随宝华锻造来介绍一下。
● 水
水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在c曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),水处于蒸汽膜阶段,湖北法兰锻件,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使锻件变形甚至开裂。当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),均会---降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢锻件的淬火冷却。
锻件在被锻造前需要有一套锻造方案或者工序,进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。那么锻造过程中有很多的步骤,那么其中包含了计算变形力,可能还有对其还不是很了解,那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些?
(1)主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
(2)滑移线法对于平面应变问题是严格的, 对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。
(3)上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。
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