随着锻件在工业中使用范围越来越广泛,那么在生产锻件过程中,为了防止锻件产生裂纹,我们应需要采取哪些对策呢?下面跟随宝华锻造一起简单了解一下吧。
1、对原材料应按标准进行检査,要严格控制有害元素的含量。某些有害元素(例如硼)过多时,可适当降低锻造加热温度;
3、加热时应控制装炉温度和升温速度;
4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时,机床锻件加工,也不应在强氧化性介质中加热,以免氧扩散到锻件中,使锻件塑性下降。
锻件是一种加工流程,机床锻件哪有卖的,受到了不少企业的欢迎,那么当我们在对锻件淸理过程中,容易产生的缺陷的原因都有哪些呢?下面宝华锻造来讲一讲。
1.酸洗过度:
酸洗过度会使锻件表面呈疏松多孔状。这种缺陷主要是由于酸的浓度过高和锻件在酸洗槽中停留时间太长,或由于锻件表面清洗不净,酸液残留在锻件表面上引起的。
2.腐蚀裂纹:
不锈钢锻件锻后如果存在较大的残余应力,酸洗时则很容易在锻件表面产生细小网状的腐蚀裂纹。若组织粗大将速裂纹的形成。
综上所述,黑龙江机床锻件,锻造厂在锻后清理锻件的时候一定要注意,否则会破坏了锻件的整体。
锻件,随着工业的不断发展,使用率也越来越广泛。那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质,机床锻件价格,称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。下面宝华锻造来为您讲一讲。
● 盐水和碱水
在水中加入适量的盐分和碱,使高温锻件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏,锻件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下,盐水的浓度为10%,水溶液的浓度为10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质,使用温度不应超过60℃,淬火后应及时清洗并进行防锈处理。
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