锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
锻件是没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率,这些元件通常被用在飞机结构中。锻造的种类你都了解吗?下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
按重量计算,飞机上有85%左右的的构件是锻件。飞机发动机的涡盘、后轴颈(空心轴)、叶片、机翼的翼梁, 机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体等都是涉及飞机安全的重要锻件。飞机锻件多用高强度耐磨、耐蚀的铝合金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。为了节约材料和节约能源,矿山设备锻件加工,飞机用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。
锻件的可锻性通常是在热状态下进行的,锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时塑形变形的过程,锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的塑形和变形抗力两个指标来综合考虑,矿山设备锻件,下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分,海南矿山设备锻件,纯金属好于合金,低碳钢优于高碳钢,低碳钢合金钢优于高碳高合金钢;有害杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的组织,单项组织好于多想组织;铸态下的柱状组织、粗晶粒组织、晶界上存在偏析、或有共结晶组织都会使锻件的可锻性变差。
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