随着社会的不断发展,工业也逐渐发展起来,锻件在各行各业中得到了广泛的使用,那么锻件在使用过程中,会造成一定的缺陷,那么让我们一起来了解下一吧。
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
随着社会的不断进步,在工业里锻件是不可缺少的设备之一,那么随着目前产量的增加,锻件的不断下滑趋势,那么为了提高产品,对设备的要求都有哪一些呢?让我们一起来看一下吧。
2、虽符合1、2条规定,但锻件外观确实较差者(如弯曲---,有大量锤印,缺材凹坑---,偏心---,轴身不圆等)给后续加工造成较大难度的,按判合进行绩效考核处理。
齿轮锻件在锻件厂生产中,都需要进行热处理,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的要求,通常齿轮锻件的热处理方法有哪些呢,下面宝华锻造为大家讲一讲吧。
1、齿轮锻件表面淬火:常用于中碳钢和中碳合金钢,如45、40cr钢等。表面淬火后,齿面硬度一般为40~55hrc。特点是抗1疲劳点蚀、抗胶合能力高,耐磨性好。由于齿心部末淬硬,齿轮锻件仍有足够的韧性,锻件销售,能承受不大的冲击载荷。
2、齿轮锻件渗碳淬火:常用于低碳钢和低碳合金钢,如20、20cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度可达56~62hrc,而齿心部仍保持较高的韧性,齿轮锻件的执弯强度和齿面接触强度高,耐磨性较好,辽宁锻件,常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮锻件经渗碳淬火后,轮齿变形较大,应进行磨齿。
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