锻件成分-锻件-章丘市宝华锻造公司

齿轮锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等，42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，锻件，20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多，下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。

齿轮大部分需要需要齿轮提高，齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到樶佳性能，42crmo的韧性比40cr好很多，因为前者热处理淬透性---，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2，屈服强度为35~55公斤/mm2；42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2，屈服强度为95公斤/mm2，显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。

40cr材质有---的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后，材质有---的综合力学性能，而且具有---的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40cr齿轮锻件在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229hbs时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，---钢具有---的强度与韧性的配合。加入cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，cr元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，cr元素固溶强化基体组织，并---基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体（cr、fe）3c。

齿轮锻件用40cr材质钢主要化学成分（分数）为：0.37%~0.44%c、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%p、≤0.035%s，想要了解更多相关信息就关注宝华锻造吧。

其相变点为：ac1770℃、ac3805℃、ms328℃。

40cr齿轮锻件始锻温度1100~1150℃，终锻温度800℃，锻件，锻造后尺寸在60mm以上需缓慢冷却。

与40cr锻造齿轮相比，42crmo锻造的齿轮---于前者，锻件价格，尤其是淬透性高于40cr钢齿轮。调质处理后，42crmo钢的齿轮锻件具有较高的疲劳强度---和抗多次冲击能力，低温冲击韧性---。

锻造齿轮42crmo钢主要化学成分（分数）为：0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%mn、0.90%~1.20j%cr、0.15%~0.25%mo、≤0.30%ni、≤0.030%p、≤0.030%s。

其相变点为：ac1730℃、ac3800℃、ms310℃。