随着锻件在工业中使用范围越来越广泛,锻件成分,那么在生产锻件过程中,为了防止锻件产生裂纹,我们应需要采取哪些对策呢?下面跟随宝华锻造一起简单了解一下吧。
1、对原材料应按标准进行检査,要严格控制有害元素的含量。某些有害元素(例如硼)过多时,可适当降低锻造加热温度;
3、加热时应控制装炉温度和升温速度;
4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时,也不应在强氧化性介质中加热,锻件热处理,以免氧扩散到锻件中,使锻件塑性下降。
锻件,作为工业中经常使用的设备之一,那么对于锻件在热处理加工过程中的分类,您都了解多少呢?下面就由宝华锻造带您来了解一下。
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部,锻件,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的 工件上给予较大的热能,它不仅能使锻件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高锻件的性能,还可以通人渗剂进行化学热处理。
锻件作为一种加工流程,在工业中经常被使用,那么锻件根据钢种和工艺要求不同,常采用以下热处理方法:退火、正火、调质、淬火与低温回火、淬火与时效等。锻造厂锻件热处理有哪些方法呢?喜爱么宝华锻造来讲一讲。
1、淬火、回火:
淬火是为了获得不平衡的组织,以提高强度和硬度。将钢锻件加热到ac1线以上30-50℃。经保温后急冷。回火是为了消除淬火应力,获得较稳定的组织,将锻件加热到ac1线以下某一温度,保温一段时间,然后空冷或快冷。
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