齿轮锻件的材料种类很多,齿轮锻件常用材质为:40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等,42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主,20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多,下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。
齿轮大部分需要需要齿轮提高,齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到樶佳性能,42crmo的韧性比40cr好很多,因为前者热处理淬透性---,这和其材质联系很大。还有,相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2,屈服强度为35~55公斤/mm2;42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2,锻件销售,屈服强度为95公斤/mm2,显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。
40cr材质有---的淬透性,锻件成分,水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后,材质有---的综合力学性能,而且具有---的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40cr齿轮锻件在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229hbs时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%,40cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右,锻件保养,---钢具有---的强度与韧性的配合。加入cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时,cr元素完全固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。淬火后,cr元素固溶强化基体组织,并---基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体(cr、fe)3c。
锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具,锻造的介绍你都了解吗?下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。
1、---油 :是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点---物,而且在高温下不易破坏, 具有---的润滑作用,并对不锈钢锻件有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻 孔、铰孔及攻丝 。---豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接---油的配方是:矿物油 98%,硫 2%。间接---油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%- 20%,硫1.7%。
2、机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于锻件的外圆精车。
3、植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等加工工序。
4、乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也是锻件厂常用的一种,在加工不锈钢锻件时有一定的润滑作用,可用于不锈钢锻件的粗车加工。
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