锻件,相信大家都不陌生,那么当我们在生产锻件过程中,为了防止锻件产生裂纹,我们应当采取哪些对策呢?下面宝华锻造来给您讲一讲。
1、要注意控制加热和变形温度;
2、拔长时,开始应轻击,待组织得到了适当破碎,塑性有所提高后,再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁,不应在一处连击,锻件热处理,应采用螺旋式锻造法,并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯,可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
3、工模具应进行预热(预热温度-般为150-350t:),锻造和模锻时应进行---的润滑。
不锈钢锻件,锻件标准,作为工业中常使用的设备之一,那么在生产不锈钢锻件过程中,锻件成分,为了防止其设备变形的工序都有哪些呢?下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下吧。
(1)420材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理(680℃~780℃保温2~4h),以消除内应力,降低硬 度,便于机械加工。
(2)420材质的不锈钢锻件使用前需经淬火(980℃~1050℃)+回火处理,因各类零件对性能的要求不同,回火加热温度不完全相同。
(3)为防止产生龟裂(应力腐蚀裂纹),420材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
锻件,相信大家都不陌生,那么当对毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯的好坏,生产率的高低,锻件,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。
1、适应性原则:
在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。 例如,对于阶梯轴类零件。
2、生产条件---原则:
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。
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