锻造42crmo齿轮始锻温度1130~1180℃,终锻温度850℃,锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却,42crmo齿轮中含碳量保持在0.42%左右,---钢具有---的强度与韧性的配合,详情就关注宝华锻造吧。
加入cr、mo元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时,cr、mo元素完全固溶于奥氏体中提高钢的淬透性。淬火后,cr、mo元素固溶强化基体组织,并---基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分cr、mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体(cr、mo、fe)3c。另外mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的ni元素可---钢的韧性。
在选择时应考虑的因素也很多。一般情况下,齿轮锻件的工作条件不同,轮齿的破坏形式不同,是确定齿轮强度计算准则和选择材料与热处理的根据。
随着社会的不断进步,在工业里锻件是不可缺少的设备之一,那么随着目前产量的增加,锻件毛坯,锻件的不断下滑趋势,那么为了提高产品,对设备的要求都有哪一些呢?让我们一起来看一下吧。
2、虽符合1、2条规定,但锻件外观确实较差者(如弯曲---,有大量锤印,缺材凹坑---,偏心---,轴身不圆等)给后续加工造成较大难度的,按判合进行绩效考核处理。
齿轮锻件的材料种类很多,齿轮锻件常用材质为:40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等,锻件,42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主,20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多,下面就由宝华锻造来详细介绍一下吧。
齿轮大部分需要需要齿轮提高,齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到樶佳性能,42crmo的韧性比40cr好很多,因为前者热处理淬透性---,这和其材质联系很大。还有,相同硬度下的强度很接近。在樶佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2,屈服强度为35~55公斤/mm2;42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2,屈服强度为95公斤/mm2,锻件价格,显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。
40cr材质有---的淬透性,水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。经调质处理后,材质有---的综合力学性能,而且具有---的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40cr齿轮锻件在经调质处理后,锻件热处理,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229hbs时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%,40cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右,---钢具有---的强度与韧性的配合。加入cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时,cr元素完全固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。淬火后,cr元素固溶强化基体组织,并---基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体(cr、fe)3c。
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