锻件,相信大家都不陌生,那么在生产锻件过程中,出现了设备缺陷,锻件维修,那么判断锻件缺陷方法您都了解多少?下面宝华锻造给您讲一讲。
按缺陷表现形式分类:
锻件的缺陷如按其表现形式来区分,可分为:外部的、内部的和性能的三种。
外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求。表面裂纹、折叠、缺肉、错差。模 锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,比较容易发现或观察到。
内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂。缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等;后者如脱碳、增 碳、带状组织。铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部缺陷存在 于锻件的内部,原因复杂,不易辨认,常常给生产造成较大的困难。
在性能方面的缺陷,如室温强度、塑性。韧性或疲劳性能等不合格;或者高温瞬时强度,---强度、---塑性、蠕变强度不符合要求等。性能方面的 缺陷,只有在进行了性能试验之后,才能确切知道。值得注意的是,内部、外部和性能方面的缺陷这三者之间,常常有不可分割的联系。例如,过热和过烧表现于外部常为裂纹的形式:表现于内部则为晶粒粗大或脱碳,表现在性能方面则为塑性和韧性的降低。因此,为了准确确定锻件 缺陷的原因,除了必须辨明它们的形态和特征之外,还应注意找出它们之间的内在联系。
锻件作为一种加工流程,受到了不少企业的欢迎,那么在对锻件生产过程中,检测是不可缺少的环节,那么对于检测方法您都知道多少呢?下面宝华锻造来讲一讲。
磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷,如裂纹、发纹、白点、非金属夹杂、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。
该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验,对于奥氏体钢制成的锻件不适于采用该方法。
渗透检验法除能检查磁性材料锻件外,还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷,如裂纹、疏松、折叠等,一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷,锻件,不能发现隐在表面以下的缺陷。
涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。
锻件,锻件销售,相信大家都不陌生。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。由等温锻造工艺特点所决定,等温锻件具有以下优点都有哪些呢?下面宝华锻造来为您讲述。
1.余量小,精度高,复杂程度高,锻后加工余量小或局部加工,甚至不加工。
2.锻件纤维连续、力学性能好、各向---不明显。由于等温锻毛坯一次变形量大而金属流动均匀,锻件可获得等轴细晶组织,使锻件的屈服强度、低周疲劳性能及抗应力腐蚀能力有---提高。
3.提高了金属材料的塑性。由于在等温慢速变形条件下,锻件保养,变形金属中的位错来得及回复,并能发生动态再结晶,使得难变形金属具有好的塑性。
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