锻件销售-锻件-宝华锻造

随着工业的不断发展，锻件成为了工业中不可缺少的设备，那么锻件根据钢种和工艺要求不同，常采用哪几种热处理方法呢？下面宝华锻造带您一起来了解一下吧。

1、退火：    

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，锻件销售，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，---了切削性能。      

 2、正火：    

正火一般是把锻件加热到gse线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到gse线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，锻件，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。

锻造42crmo齿轮始锻温度1130~1180℃，终锻温度850℃，锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却，42crmo齿轮中含碳量保持在0.42%左右，---钢具有---的强度与韧性的配合，详情就关注宝华锻造吧。

加入cr、mo元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，cr、mo元素完全固溶于奥氏体中提高钢的淬透性。淬火后，cr、mo元素固溶强化基体组织，并---基体组织的回火稳定性。高温回火时，锻件毛坯，部分cr、mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体fe3c中形成合金渗碳体（cr、mo、fe）3c。另外mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的ni元素可---钢的韧性。

在选择时应考虑的因素也很多。一般情况下，齿轮锻件的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料与热处理的根据。