锻件毛坯-锻件-宝华锻造

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    2020-8-3

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随着锻件在工业中广泛的被使用,锻件毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。那么锻件毛坯的选择原则有哪些呢?下面跟随宝华锻造一起来简单了解一下。

经济性原则:          


经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本较低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时,应在满足零件使用要求的前提下,把几个预选方案作经济性比较,从中选出整体生产成本低廉的方案。一般,选择毛坯的种类和制造方法时,应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近,从而减少加工余量,提高材料的利用率,减少机械加工工作量。但是毛坯越准确,制造就越困难,费用也越高。因此,生产纲领大时,锻件,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,这时虽然一次投资较大,锻件毛坯,但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。


锻件在锻造过程中,用材料涉及面很宽,既有多种牌号的钢及高温合金,又有铝、镁、钛、铜等有色金属。众所周知,产品的往往与原材料的 密切相关,锻件价格,那么其设备的锻造工艺都有哪些呢?下面让我们一起来了解一下。

1.算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。此外,下料端面对工艺和锻件也有影响。      

2.加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。

3.加热时间长,容易产生氧化和脱碳,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。


随着锻件在各行业中得到了广泛的使用,那么对于锻件淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。那么锻件常用的淬火介质都有哪些呢?下面宝华锻造给您来说一说。


光亮淬火油能使锻件在淬火后保持光亮表面。在矿物油中加入不同性质的高分子添加物,可获得不同冷却速度的光亮淬火油。这些添加物的主要成分是光亮剂,其作用是将不溶解于油的老化产物悬浮起来,锻件维修,防止在锻件上积聚和沉淀。另外,光亮淬火油添加剂中还含有抵抗的氧的一种化剂、表面活性剂和催冷剂等。

真空淬火油是用于真空热处理淬火的冷却介质。真空淬火油必须具备低的饱和蒸汽压,较高而稳定的冷却能力以及---的光亮性和热稳定性,否则会影响真空热处理的效果。


盐浴和碱浴淬火介质一般用在分级淬火和等温淬火中。


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