锻件,相信大家都不陌生,那么在生产不锈钢锻件过程中,我们在生产过程中都有着那些要求呢?下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
不锈钢锻件锻造温度的选择 :
不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会出现δ铁素体,使钢的塑性下降,且易在两相界面产生裂纹。因此420材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,锻件,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构转变温度。
不锈钢锻件的加热要求:
(1)420材质的不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应低于400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能快速加热到始锻温度。
(2)420材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成------化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册p217表2-3-15选择,一般不少于10~20min。
锻件,相信大家都不陌生,锻件价格,那么当对毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。
1、适应性原则:
在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。 例如,对于阶梯轴类零件。
2、生产条件---原则:
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。
锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力等流程。那么在锻造前我们还需要选择好润滑方法及润滑剂。那么下面宝华锻造为您讲述锻件工艺过程都有哪些?
算料与下料是提高锻件材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。
火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,锻件热处理,劳动条件也需不断---。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材---化的适应性差。
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