原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是---锻件组织性能的基础，而原材料的尺寸和表面直接影响锻件的工艺塑性及成形，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

原材料的可锻 性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。  因此，原材料的---是---锻件的先决条件。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材---化的适应性差。  但是，原材料的检验具有一定的局限性（如：漏检和取样不具有代表性等等），原材料的技术条件规定的检验方法，不可能把钢材内部的所有问题都暴露出 来，如：内部成分与偏析等。因此，原材料存在的各种缺陷，势必影响锻件的成形过程及锻件的终。  

锻件，相信大家都不陌生，在工业中使用率也是比较高的，那么在锻造工艺过程中，锻造工艺会对锻件产生怎样的影响呢？下面一起来简单了解一下。

锻造工艺过程对锻件的影响锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。

加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。由于氢在7相和a相中的溶解度和扩散系数不同，---是氢在a相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。

锻件作为一种加工的流程，具有可伸展的长度、可收缩的长度、可伸展的横截面等优点，那么在生产过程其中热处理对锻件有着怎样的影响呢？下面宝华锻造给您讲一讲。

锻件组织对终热处理后的组织和性能的影响奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金等在加热和冷却过程中，没有同素异构转变的材料，以及一些铜合金和钛合金等，在锻造过程中产生的组织缺陷用热处理的办法不能---。

在加热和冷却过程中有同素异构转变的材料，如结构钢和马氏体不锈钢等，由于锻造工艺不当引起的某些组织缺陷或原材料---的某些缺陷，对热处理后的锻件有很大影响。